Høy permeabilitet nanokrystallinsk C-kjerne
Nanokrystallinske materialer har også fordelene med silisiumstål, permalloy og ferritt.som er:
1. Høy magnetisk induksjon: metningsmagnetisk induksjon Bs=1,2T, som er dobbelt så stor som permalloy og 2,5 ganger ferritt.Effekttettheten til jernkjernen er stor, som kan nå 15 kW til 20 kW/kg.
2. Høy permeabilitet: Den initiale statiske permeabiliteten μ0 kan være så høy som 120 000 til 140 000, som tilsvarer permalloy.Den magnetiske permeabiliteten til jernkjernen til krafttransformatoren er mer enn 10 ganger den til ferritten, noe som i stor grad reduserer eksitasjonskraften og forbedrer effektiviteten til transformatoren.
3. Lavt tap: i frekvensområdet 20kHz til 50kHz er det 1/2 til 1/5 ferritt, noe som reduserer temperaturstigningen til jernkjernen.
4. Høy Curie-temperatur: Curie-temperaturen til nanokrystallinske materialer når 570 ℃, og Curie-temperaturen for ferritt er bare 180 ℃ ~ 200 ℃.
På grunn av fordelene ovenfor, brukes transformatoren laget av nanokrystaller i omformerens strømforsyning, som har spilt en stor rolle i å forbedre påliteligheten til strømforsyningen:
1. Tapet er lite og temperaturstigningen på transformatoren er lav.Den langsiktige praktiske bruken av et stort antall brukere har bevist at temperaturøkningen til den nanokrystallinske transformatoren er langt lavere enn for IGBT-røret
2. Den høye magnetiske permeabiliteten til jernkjernen reduserer eksitasjonskraften, reduserer kobbertapet og forbedrer effektiviteten til transformatoren.Den primære induktansen til transformatoren er stor, noe som reduserer effekten av strømmen på IGBT-røret under svitsjing.
3. Arbeidsmagnetisk induksjon er høy og effekttettheten er høy, som kan nå 15Kw/kg.Volumet av jernkjernen reduseres.Spesielt høyeffekts inverterstrømforsyningen, volumreduksjonen øker plassen i chassiset, noe som er gunstig for varmeavledningen til IGBT-røret.
4. Overbelastningskapasiteten til transformatoren er sterk.Siden den magnetiske arbeidsinduktansen er valgt til omtrent 40 % av den magnetiske metningsinduktansen, når overbelastningen oppstår, vil varmen kun genereres på grunn av økningen av den magnetiske induktansen, og IGBT-røret vil ikke bli skadet på grunn av metningen av jernkjernen.
5. Curie-temperaturen til nanokrystallinske materialer er høy.Hvis temperaturen når over 100°C, kan ikke ferritttransformatoren lenger fungere, og den nanokrystallinske transformatoren kan fungere normalt.
Disse fordelene med nanokrystallinsk har blitt anerkjent og tatt i bruk av flere og flere produsenter av strømforsyninger.En rekke innenlandske produsenter har tatt i bruk nanokrystallinske jernkjerner og brukt dem i mange år.Flere og flere produsenter begynner å bruke eller prøve det ut.For tiden har den blitt mye brukt i inverter sveisemaskin, kommunikasjonsstrømforsyning, galvanisering og elektrolytisk strømforsyning, induksjonsvarmestrømforsyning, ladestrømforsyning og andre felt, og det vil være en større økning i de neste årene.
Søknadsfelt
· Inverterreaktor, transformatorkjerne
· Bred konstant permeabilitet induktorkjerne, PFC induktorkjerne
·Mellomfrekvens transformator kjerne/fordeling
·Transformatorkjerne i medisinsk røntgen, ultralyd, MR.
· Transformatorkjerner i elektroplettering, sveising, induksjonsvarmemaskiner.
·Induktorer (chokes) for sol, vind, jernbaneelektrisitet.


Ytelsesegenskaper
Høy metningsmagnetisk induksjonsintensitet og høy magnetisk permeabilitet - høy presisjon, presisjon, miniatyrisering og høy linearitet til transformatoren;
·God temperaturstabilitet - kan fungere ved -55~120C i lang tid.
1 Høy metningsinduksjon - redusert kjernestørrelse
2 rektangulær form - spole som er enkel å installere
3 Lavt jerntap - lav temperaturstigning
4 God stabilitet - kan fungere i -20 -150 o C
5 Bredbånd - 20KHz til 80KHz
6 Effekt - 50w til 100kw.
NEI. | Punkt | Enhet | Referanseverdi |
1 | (Bs) | T | 1.2 |
2 | (μi) | Gs/Oe | 8,5×104 |
3 | (μmaks) | Gs/Oe | 40×104 |
4 | (Tc) | ℃ | 570 |
5 | (ρ) | g/cm3 | 7,25 |
6 | (δ ) Resistivitet | μΩ·cm | 130 |
7 | (K) | - | ~0,78 |
Håndverk
Nanokrystallinske legeringer dannes ved å tilsette en viss mengde glassdannende middel til det smeltede metallet, og hurtig bråkjøling og støping ved hjelp av en smal keramisk dyse under høytemperatursmelteforhold.Amorfe legeringer har de lignende egenskapene til glassstruktur, som ikke bare gjør at de har utmerkede mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper og kjemiske egenskaper, men enda viktigere er den nye teknologien for å produsere amorfe legeringer ved å bruke denne raske bråkjølingsmetoden mindre enn kaldvalset silisium stålplate prosess.6 til 8 prosesser kan spare energiforbruket med 60 % til 80 %, som er en energibesparende, tidsbesparende og effektiv metallurgisk metode.Dessuten har den amorfe legeringen lav koersivitet og høy magnetisk permeabilitet, og kjernetapet er betydelig lavere enn for orientert kaldvalset silisiumstålplate, og dets tomgangs-tapet kan reduseres med omtrent 75%.Derfor er bruk av amorfe legeringer i stedet for silisiumstålplater for å produsere transformatorkjerner et av hovedmidlene for å spare energi og redusere forbruket i dagens strømnettutstyr.
Parameterkurve

